February 15
pianificazione dei materiali comporta la pianificazione l'ordinamento, la produzione e la spedizione del prodotto. software di pianificazione materiale utilizza i database di tenere queste informazioni per Material Requirements Planning (MRP) e calcoli Enterprise Resource Planning (ERP).
Ci sono due tipi principali di dati pianificazione dei materiali: le informazioni di progettazione di processo e di informazioni sui prodotti. Informazioni sui prodotti include le specifiche tecniche del prodotto, oltre a pianificazione per l'ordinamento, l'elaborazione e la spedizione dei materiali utilizzati per rendere il prodotto. Processo di informazioni di progettazione comprende le istruzioni di montaggio, procedure di prova e le istruzioni su come impostare le macchine per costruire il prodotto.
Specifiche di ingegneria, tra disegni e le comunicazioni di cambiamento di questi costi drawings.Material, come ad esempio i costi di tutte le materie prime e dei materiali necessari per elaborare la materia prima nel prodotto, come la colla, adesivi e rivestimenti. dati di pianificazione dei materiali. Ciò include distinte base, elenchi di parti, e parti di ricambio utilizzati per costruire un prodotto. monitoraggio Lot. I lotti sono tracciati da codice della data e quantità. I lotti possono essere monitorati al fine di garantire il loro utilizzo prima della scadenza o in caso di richiamo.
Produzione dati di pianificazione, come ad esempio i tempi di ordinazione parte di piombo, i tempi di produzione, e il tempo di ciclo. Queste informazioni vengono usate da sistemi di pianificazione dei materiali per calcolare necessità-by date e costruire le specifiche schedules.Process. database pianificazione dei materiali memorizzano il router processo per cui il prodotto è fatto, comprendente le istruzioni di produzione utilizzati dagli operatori per ogni fase del processo di fabbricazione. monitoraggio del lavoro manuale: i dati per tenere traccia del lavoro utilizzato per costruire un prodotto come è costruito. dati di utilizzo della macchina come il tempo di ciclo, il throughput per ogni macchina, i tempi di inattività del sistema e tassi di utilizzo.
sistemi ERP includono la manutenzione ed i dati non a valore aggiunto che i sistemi MRP non lo fanno. sistemi ERP spesso comprendono la pianificazione della manutenzione, dal momento che questo si spegne linee di produzione. processo di ERP informazioni di progetto può anche includere il monitoraggio del lavoro in testa, e le banche dati pianificazione dei materiali ERP in grado di monitorare le parti durante il processo di fabbricazione e registrare il suo status viene elaborato fino alla spedizione al cliente.