Le basi del PLC

June 12

Le moderne fabbriche di oggi non sarebbe in grado di funzionare senza controllori logici programmabili o PLC. Un PLC si assicura che tutte le sezioni della fabbrica stanno facendo il loro lavoro, e monitora la condizione attrezzature e aiuta a regolare il flusso di informazioni tra le varie parti della fabbrica.

Identificazione

Un PLC è un controllore a logica programmabile, che viene utilizzato nella produzione industriale di elaborare le informazioni velocemente. PLC sono stati originariamente sviluppati nel 1960. Nel corso degli anni, hanno sviluppato in unità molto importanti in impianti di produzione industriale. Un PLC prende informazioni da vari processi, analizza i dati e quindi determina se le funzioni sono in esecuzione secondo il programma del PLC è stato dato. Un PLC è essenzialmente un computer a stato solido che funziona molto rapidamente e può aiutare a mantenere un processo meccanico in movimento senza interruzione.

PLC Vs PC

Prima dell'introduzione del PLC, impianti di produzione industriale unità chiamate controllori programmabili, o PC utilizzati per monitorare il funzionamento dei vari componenti dell'impianto. Il PLC è la prossima generazione di PC, e la differenza principale tra loro è l'intelligenza. Il PC è un dispositivo statico che è costruito per monitorare una funzione specifica, e l'unico dato che è in grado di elaborare sia i dati riguardanti la funzione è stato costruito per monitorare. Un PLC è adattabile, e può essere software programmato per monitorare una varietà di compiti diversi con uguale efficienza. La versatilità del PLC sul PC è quello permesso al PLC per sostituire il PC.

Comunicazione

Un PLC deve comunicare con due entità diverse durante il corso della sua giornata: la sua programmatore umano e altri controllori. Un PLC è programmato normalmente attraverso l'interazione di un personal computer o un computer portatile che viene utilizzato come un dispositivo mobile in tutta la fabbrica. Due PLC sono in grado di comunicare attraverso i cavi agganciati alle loro porte di input / output. Un PLC normalmente utilizzare una connessione seriale RS485 per comunicare con un computer o un altro PLC. Un PLC deve utilizzare segnali analogici continui a comunicare, come questo permette loro contatto costante con i processi che dovrebbero monitorare, ma il controllore deve avere il segnale analogico convertito in digitale prima di elaborare le informazioni. Questa conversione avviene normalmente con un modulo di espansione aggiunto al PLC.

RLL

Le operazioni di software in un PLC è impostato come una scala a pioli. Prima il PLC può passare alla successiva operazione o gradino della scala, deve prima completare l'operazione prima. Ciò si riferisce a come la logica ladder o RLL. E 'fondamentale che il luogo programmatore tutte le istruzioni per il PLC nell'ordine corretto perché il controllore non ha la capacità di organizzare logicamente le istruzioni su una propria. Una volta che una scala è impostato, cioè la sequenza in cui il controllore eseguirà le istruzioni.

sezioni

Un PLC è normalmente divisa in quattro sezioni; la sezione di potenza, la parte di programma, la sezione I / O e la CPU. La sezione di potenza regola il flusso di energia in tutto il PLC e fa in modo che il PLC ha il potere sufficiente per completare i propri compiti. La sezione di programma è le sequenze RLL che il PLC viene eseguito quando è in funzione. La sezione I / O controlla tutti i dati in entrata e in fuori del PLC. La sezione di CPU è il cervello del PLC che elabora tutte le informazioni che viene a PLC, determina quali informazioni devono essere inviati, e memorizza tutte le informazioni importanti che il PLC ha bisogno di svolgere le sue funzioni.